Помощь
Нашли ошибку?
X

Ваш Email (необязательно):
Я согласен с Политикой конфиденциальности
Загрузка
Идет отправка сообщения
Сообщение отправлено
Не заполнен текст сообщения!
 

Подготовка поверхности металла перед покраской

от воздейстивия агрессивной среды, для большей устойчивости металла на его поверхность наносят защитные покрытия (лакокрасочные, металлические и т.д.). В то же время покрытие на основе самого качественного материала не обеспечит надежной защиты, если нет прочного сцепления между покрытием и металлической поверхностью, которое напрямую зависит от качества подготовки поверхности. Горячекатаная сталь имеет слой окалины (FeO, Fe2O3, Fe3O4), который достаточно прочно сцеплен с поверхностью металла, но не является надежной подложкой для защитных покрытий, поэтому полное удаление окалины необходимо, несмотря на значительную трудоемкость. Подготовка поверхности перед нанесением покрытий состоит из следующих основных операций: - устранение дефектов поверхности; - удаление масляных и жировых загрязнений; - удаление прокатной окалины и продуктов коррозии; - удаление прочих загрязнений (солей, пыли, остатков абразива и т.п.). Для этих целей применяют механический, термический и химический способы очистки. Выбор способа зависит от требуемого уровня чистоты и шероховатости (рельефа) поверхности, исходного состояния поверхности и планируемой долговечности покрытия. Cуществуют четыре степени исходного состояния металла: А - поверхность покрыта плотно сцепленной с металлом не осыпающейся ржавчиной; Б - поверхность покрыта осыпающейся ржавчиной; после очистки от ржавчины обнаруживается изъязвление основного металла; В - поверхность покрыта прокатной окалиной; ржавчина занимает от 30 до 70% поверхности; Г - поверхность покрыта прокатной окалиной; ржавчина отсутствует или занимает до 30% поверхности. Исходное состояние металла подразделяется на: А - поверхность, полностью покрытая плотно прилегающей прокатной окалиной, без ржавчины; В - поверхность с начинающейся ржавчиной; С - поверхность, окалина которой, проржавев, уже отпала или может быть легко удалена, но на которой видимых невооруженным глазом язв и питтингов в значительной мере не образовалось; D - поверхность, окалина которой, проржавев, уже отвалилась и на которой в значительной мере образовались видимые невооруженным глазом питтинги и язвы. После оценки состояния поверхности металла проводят очистку металлической поверхности. Установлены четыре степени очистки поверхности для стали. Степень очистки поверхности зависит от методов очистки и подразделяется следующим образом: Степени очистки при ручной обработке St 2 Очистка стальной щеткой, механической стальной щеткой, механической шлифовкой и т.д. Путем этой обработки неплотно сидящие куски окалины, ржавчина и посторонние частицы должны быть удалены. Затем поверхность чистится пылесосом или чистым сухим воздухом под давлением или же чистой щеткой. Поверхность должна иметь слабый металлический блеск. St 3 Тщательная очистка стальной щеткой, механической стальной щеткой, механической шлифовкой. Поверхность обрабатывается так же, как и при степени очистки St 2, но значительно тщательнее. После очистки от пыли поверхность должна иметь явный металлический блеск. Степени очистки при дробеструйной обработке Sа 1 Легкая дробеструйная очистка. Неплотно сидящие куски окалины, ржавчины и легко отделимые посторонние частицы должны быть удалены. Sa 2 Тщательная дробеструйная очистка. Почти вся окалина и ржавчина и почти все посторонние частицы должны быть удалены. Затем поверхность очищается пылесосом или чистым сухим воздухом под давлением или же чистой щеткой. Поверхность должна иметь сероватый цвет. Sa 21/2 (2,5) Весьма тщательная дробеструйная очистка. Окалина, ржавчина и посторонние частицы должны быть удалены так, чтобы остатки были лишь в виде слабых затенений или полос на поверхности. Затем поверхность очищается пылесосом или чистым сухим воздухом под давлением или же чистой щеткой. Sa 3 Дробеструйная очистка вплоть до получения чистой металлической поверхности. Окалина, ржавчина и все посторонние частицы должны быть удалены. Затем поверхность прочищается пылесосом или чистым сухим воздухом под давлением или же чистой щеткой. Поверхность должна иметь однородно металлический цвет. Окончательный выбор уровня подготовки поверхности производит специализированная организация - разработчик проекта ПКЗ с учетом технических характеристик выбранных ЛКМ. Степени очистки металлической поверхности от окислов перед нанесением покрытия. Степень очистки Характеристика очищенной поверхности Первая При осмотре с 6-кратным увеличением окалина и ржавчина не обнаруживаются. Вторая При осмотре невооруженным глазом окалина и ржавчина не обнаруживаются. Третья Не более чем на 5% поверхности имеются пятна и полосы плотно сцепленной с металлом окалины, точки ржавчины, видимые невооруженным глазом; при перемещении по поверхности прозрачного квадрата размером 25 х 25 мм на каком-либо участке окалиной и ржавчиной (плотно сцепленной с металлом) занято не более 10% поверхности. Четвертая С поверхности удалены рыхлая ржавчина и отслаивающаяся окалина; до 20% поверхности покрыто окалиной и ржавчиной, прочно сцепленными с металлом. При перемещении по поверхности прозрачного квадрата размером 25 х 25 мм на каком-либо одном участке окалиной и ржавчиной занято до 30% поверхности.  

Дата: 19.05.2011
Статьи рубрики Оборудование
«Новая модификация устройства дуговой защиты семейства овод- «овод-л»
Раздел справочника:   Оборудование
Дата: 01.02.2011

  Смолич Е.Г. Генеральный директор ООО «НПФ «Электроэнергетика» Г.Пушкино   Дуговые защиты семейства ОВОД применяются для защиты ячеек КРУ, КСО электрических подстанций 0,4-35кВ при возникновении коротких замыканий, сопровождаемых открытой электрической дугой. Устройства дуговой защиты более 10 лет устанавливаются как на новых объектах, так и используются при реконструкции существующих подстанций объектов энергетики.   Отличительной особенностью и важным преимуществом дуговых защит семейства ОВОД является волоконно- оптический датчик, представляющий собой приемник оптического излучения на основе объектива и двух-волоконного оптического кабеля. Объектив – это линза специальной формы и конструкции . Волоконно-оптические датчики (ВОД), установленные в отсеках высоковольтных шкафов и имеющие практически круговую диаграмму направленности, фиксируют световую вспышку от электрической дуги и передают ее по оптическому волокну в блок детектирования света устройства. Устройство формирует сигнал на отключение высокого напряжения от распредустройства, защищая оборудование от разрушения. В зоне действия электрической дуги находятся только пассивные компоненты (объектив ВОД и оптоволокно), обладающие абсолютной невосприимчивостью к электромагнитным помехам. Устройства ОВОД относятся ...

Лебедка для монтажа лифтового оборудования.
Раздел справочника:   Оборудование
Дата: 01.12.2010

Как обойти конкурентов и выиграть тендер? Как выполнять монтаж лифтового оборудования в сжатые сроки? Как уменьшить себестоимость монтажных и пусконаладочных работ? Как сдать в эксплуатацию большее количество лифтов, и получить дополнительную прибыль? Как обезопасить работу монтажников лифтового оборудования? Все эти вопросы задает себе руководитель монтажной организации… Постараемся на них ответить. Предлагаем Вашему вниманию переносную проходную лебедку Tirak от известного производителя грузоподъемного оборудования компании Tractel (Трактель), Франция. Эта лебедка позволяет тянуть так далеко, насколько позволит длина троса, что востребовано при монтаже в высотных зданиях. Преимуществом данной лебедки является возможность отказаться от строительных лесов, и осуществлять монтаж непосредственно с кабины лифта (так называемый KONE-монтаж), что приводит к снижению временных и денежных затрат. К тому же, не нужно снимать леса и заделывать отверстия в шахте лифта. Плюс к этому, значительно повышается безопасность работ на высоте. Легендарная надежность лебедок Tirak ...

Как подобрать шлифовальные круги на болгарку
Раздел справочника:   Оборудование
Дата: 10.07.2017

Для того, чтобый круг шлифовальный на болгарку работал эффективно достаточно знать его некоторые особенности.  Для выбора шлиифовального круга нужно знать тип обрабатываемого материала, профиль обработки и особенности шлифования обрабатываемого материала. Првильно подобрать шлифовальный круг Вам помогут в компании Абразивкомплект на сайте Абразив.рф, посвященном абразивным материалам и абразивным инструментам для достижения наибольшего эффекта и отдачи от работы абразивными инструментами, применяемыми на угловой шлифмашине (болгарке).... ...

Новая серия термотрансферных принтеров tsc
Раздел справочника:   Оборудование
Дата: 20.12.2012

 Новая серия термотрансферных принтеров TSC   В серии принтеров этикеток серии ME две модели, отличающихся разрешением печати: ME240 – стандартное качество печати 203 dpi (8 точек/мм) ME340 – повышенное качество печати 300 dpi (12 точек/мм)   Термотрансферный принтер TSC ME240 можно использовать в любых, а в частности суровых условиях крупных складов и предприятий. Корпус TSC ME240 принтера выполнен из прочного цельно листового алюминиевого сплава. При этом TSC ME240 для своего  класса имеет легкий вес и компактные размеры.        TSC ME240 поддерживает несколько модификаций, которые с успехом справляются с большинством задач термо и термо-трансферной печати. Типовыми опциями для всех модификаций являются наличие интерфейсов USB и RS232, 2 или 6 кнопочное меню управления,  8 Мб памяти DRAM, 4 Мб флэш-памяти, поддержка доступного пользователю слота расширения флэш-памяти SD(до 4 Гб).        В качестве дополнительных опций предлагаются: интерфейсы Ethernet, LPT и  USB Хост, часы реального времени, отделитель с датчиком наличия этикетки, отрезатель, клавиатура. Для печати в более высоком разрешении(203 dpi) доступна модификация ME340.        Как и все принтеры TSC серия ME240(ME340) поддерживает собственный язык программирования TSPL-EZ, позволяющий легко и удобно настраивать принтер и в автоматическом режиме эмулировать популярные ...

Объявления из категории «Оборудование» (посмотреть все объявления)

В данный момент объявления в рубрике отсутствуют