Помощь
Нашли ошибку?
X

Ваш Email (необязательно):
Я согласен с Политикой конфиденциальности
Загрузка
Идет отправка сообщения
Сообщение отправлено
Не заполнен текст сообщения!
 

Краткая история плазменной резки в России

 

     Плазма — в физике и химии ионизированный газ. Плазму считают четвёртым (после твёрдого, жидкого и газообразного) агрегатным состоянием вещества. Четвёртое состояние вещества было открыто У. Круксом в 1879 году. А в 1928 году Ленгмюр И., возможно из-за ассоциации с плазмой крови, ввел термин "плазма" для ионизированного газа, который образовывался, когда в ходе экспериментов применялись чрезвычайно мощные переменные токи. ( Кстати, в СССР в 60-е годы 20 в. было запрещено в печати название «плазма», надо было писать «газоэлектрическая» резка). В природе плазма - наиболее распространенное состояние вещества. Звезды, межзвездная среда, ионосфера и недра планет представляют собой плазму.В технике для получения плазмы используются генераторы плазмы - плазмотроны.

     Началом развития плазменных технологий, т.е. способов обработки металлов, деталей, изделий и биологических объектов с использованием плазмы, можно считать 60 – е годы 20 века. Тогда были разработаны ручные и механизированные установки, а также технологии для плазменной резки.

В 1956 в печати США появилась статья о резке нержавеющей стали в аргоновой плазме. Это событие вызвало большой интерес ученых в СССР. В Советском Союзе резко возросла потребность промышленности в изделиях из нержавеющей и жаропрочной стали, алюминия, меди, латуни.

    В 1962г. первые установки для плазменной резки были использованы сотрудниками ВНИИЭСО при ремонте трубопроводов атомохода «Ленин». Установки плазменной резки уже внедрялись на Кировском заводе, на заводах «Красный Выборжец», «Комсомолец» (г. Тамбов), на Могилевском металлургическом, «Лентрублит» и др., хотя серийного выпуска оборудования для плазменной резки еще не было. 

    В 1971 году «Степанованский завод высокочастотного оборудования» (г.Степанован, Армения) начал выпуск первой серийной установки для воздушно-плазменной резки АПР-401 с плазмотроном ПВР-1 для резки на воздухе или на кислороде при токе 400А. В то же время в Институте Электросварки им. Е.О.Патона была создана установка Киев-1. 

    В 1973 году ВНИИЭСО начал разработку новой установки воздушно-плазменной резки АПР-402. В 1975 году установку АПР-401 усовершенствовали, объединив все элементы в одном шкафу, и укомплектовали новым плазмотроном ПРВ-401. Так была создана новая установка - АПР-403 для механизированной и ручной плазменной резки. 

    В 1977г. была разработана установка для ручной (полуавтоматической) плазменной резки УПР-201 для резки металлолома. Специально для этой установки был разработан плазмотрон ПРВ-202, который используется и по сей день. В 80-е годы прошлого века был разработан первый в России станок для плазменной резки с ЧПУ. 

    В 1981 году благодаря разрешению использовать большее напряжение холостого хода при ручной плазменной резке, приступили к разработке новой ручной установки УПРП-201. 

    В 1982г была разработана установка плазменной резки АПР-404, с напряжением холостого хода уже 320В для более надежного возбуждения дуги и с быстросменным плазмотроном ПВР-402. АПР-404 выпускалась «Степанованским заводом высокочастотного оборудования» около 20 лет и в больших количествах (около 500 шт. в год). 

    Установки плазменной резки АПР-402, АПР-403 и АПР-404 успешно работают на многих предприятиях нашей страны до сих пор. 

    К сожалению, в связи с перестройкой в 80-е годы 20 века, наука ушла в забвение. И только в начале 21 века начался подъем. Были разработаны технологии, в которых используются более дешевые рабочие среды, плазмотроны с более высокой стойкостью, катоды из более надежных материалов, чем вольфрам. 

    Современное оборудование плазменной резки металла опережает предшествующее в производительности, в точности раскроя, и даже в экономичности самого оборудования, обеспечивая высокую скорость и хорошее качество пропила.

     Станки плазменной резки начали выпускать во многих городах России. Сейчас плазменная резка широко используется повсеместно. 

    Не без гордости можем сказать, что наша компания Термэйд идет в ногу с мировыми достижениями. Мы производим станки плазменной резки металла по новым технологиям и успешно реализуем их во многих городах России.                                                                                                                                                                                                                Карзов А.И.

 

 

 

 

 

    

   

   

    

   

Дата: 22.09.2011
Статьи рубрики Оборудование
Оптимизация работы отдела продаж
Раздел справочника:   Для бизнеса
Дата: 12.04.2011

Отдел продаж любой коммерческой компании – это передовое звено, работа которого во многом определяет насколько компания будет успешной, а бизнес прибыльным. Именно поэтому впостроение отдела продаж необходимо учитывать несколько важных факторов, которые могут существенным образом повлиять на его работу (в данном случае мы рассматриваем ситуацию, в которой реализуется востребованный товар или услуга надлежащего качества на открытом конкурентном рынке): • мотивационные схемы менеджеров; • технология продажи; • технология сопровождения клиентов; • ценообразование; • скидки и бонусная система. Обратим внимание на «технологию сопровождения клиентов». Для того, чтобы отдел продаж выполнял поставленные перед ним планы по привлечению новых клиентов и покупателей, необходимо с самого начала работы разделить обязанности между сотрудниками по первичной продаже и сопровождению действующих клиентов. Для этих целей наряду с отделом продаж должен быть организован отдел по работе с клиентами. Такое разделение поможет повысить качество обслуживания клиентов компании, так как каждый сотрудник будет специализироваться на выполнении одной функции, и его профессиональные качества будут совершенствоваться. Менеджеры каждого отдела могут ...

Лебедка для монтажа лифтового оборудования.
Раздел справочника:   Оборудование
Дата: 01.12.2010

Как обойти конкурентов и выиграть тендер? Как выполнять монтаж лифтового оборудования в сжатые сроки? Как уменьшить себестоимость монтажных и пусконаладочных работ? Как сдать в эксплуатацию большее количество лифтов, и получить дополнительную прибыль? Как обезопасить работу монтажников лифтового оборудования? Все эти вопросы задает себе руководитель монтажной организации… Постараемся на них ответить. Предлагаем Вашему вниманию переносную проходную лебедку Tirak от известного производителя грузоподъемного оборудования компании Tractel (Трактель), Франция. Эта лебедка позволяет тянуть так далеко, насколько позволит длина троса, что востребовано при монтаже в высотных зданиях. Преимуществом данной лебедки является возможность отказаться от строительных лесов, и осуществлять монтаж непосредственно с кабины лифта (так называемый KONE-монтаж), что приводит к снижению временных и денежных затрат. К тому же, не нужно снимать леса и заделывать отверстия в шахте лифта. Плюс к этому, значительно повышается безопасность работ на высоте. Легендарная надежность лебедок Tirak ...

Покупка нового и б/у оборудования, трудности выбора
Раздел справочника:   Оборудование
Дата: 21.03.2012

Каждый предприниматель, который собирается открыть пищевое производство или расширить свой ассортимент новой продукцией, встаёт перед одной и той же задачей – какое оборудование купить и где. На Российском рынке широчайший выбор организаций, занимающиеся поставкой оборудования для предприятий производящих продукты питания, при таком широком выборе сразу возникает море вопросов, над которыми приходится ломать голову не один день и даже месяц. В чем разница тех или иных станков, принципов работы и отличия в цене, стране производителе, при условии, что технологическая цепочка производственной линии, состоит из нескольких единиц машин, это делает выбор ещё более сложным. Помимо выбора оборудования, есть ещё и другие задачи, которые требуют особого внимания, это рынок сбыта и рентабельность производства. Чтобы минимизировать материальные потери, многие предприниматели останавливают свой выбор на оборудовании, бывшее в употреблении. Даже если сделать не правильный выбор при подборке оборудования или возникновении убыточности производства, из-за проблем со сбытом продукции, то можно вернуть всегда затраченные деньги на оборудования ...

Разработка и экспертиза проектов добычи и переработки сапропеля
Раздел справочника:   Для бизнеса
Дата: 11.11.2011

Страны СНГ переживают повышенный интерес к использованию собственных природных ресурсов в целях производства на их основе органо-минеральных удобрений. К таким ресурсам вправе можно отнести органический донный озерный ил - сапропель. Россия является лидером в подготовке и проектированию предприятий добычи и переработки данного вида сырья в сыпучие, гранулированные и таблетированные удобрения. Рынок проектов таких предприятий насчитывает более 120 технологических решений с применением различных видов оборудования и механизмов. На данном этапе важным звеном в бизнес-решениях является их работоспособность, экологическая, экономическая и техническая безопасность. Зачастую выполненные проекты не могут воплотиться в жизнь из-за их недоработок или неполной проработки решений. Все чаще и чаще требуются экспертиза проектирования и инновационные проекты в области производства ОМУ на основе сапропеля. Такими услугами занимается международный Центр по сапропелю, имеющий свои представительства в Казахстане и Украине. Он оказывает технологическое содействие и готовит инвестиционные проекты, а также проводит их экспертизу в области добычи, переработки и производства удобрений, лечебных грязей, ...

Объявления из категории «Оборудование» (посмотреть все объявления)

В данный момент объявления в рубрике отсутствуют